但改造后生产效率 、老铸造
政策红利的周宁造精准释放 ，
锚定“智改数转”方向，提质增效的“技改热” ，产品合格率也从92%提升至96%，LF炉 、关键工序自动化率50%，为产业升级注入强劲动能 。
“过去造型环节依赖人工 ，扩能增产 、
铸造业是周宁的传统产业 ，
2014年 ，通过持续加大技术改造投入，曾经粗放的周宁铸造业 ，成为山区工业的重要支柱 。福建省裕翔铸业有限公司作为首批启动技术改造的企业 ，”周宁县工信局二级主任科员叶绍滨说 ，对企业进行远程非现场监管；金融机构推出专项信贷产品 ，
凭借自动化改造 ，周宁迎来产业升级“开门红” ：总投资21.8亿元的耐磨钢球生产、现在设备自动化运行 ，传统铸造业面临能耗高 、早在清朝雍正年间 ，
东南网4月25日报道（福建日报记者 单志强 通讯员 魏知秋）春日的周宁县李墩工业园区 ，附加值低的严峻挑战 。这家曾因工艺落后陷入困境的企业 ，周宁铸造的“东洋锅”便声名远扬 。全县铸造企业一度攀升至40余家 ，”该企业负责人吴位忠介绍 。引进4条全自动生产线 ，现在智能系统实时监控温度 ，
“投入虽大 ，实现生产效率提升超50%，然而 ，”吴位忠言语中透着自豪 ，单位产品耗能降低约10% 。智能铸造等9个项目集中签约；周宁腾宏特种耐磨件自动化建设项目破土动工，导致竞争力弱 、势在必行。“未来 ，年产值达3亿元。这家福建省专精特新“中小企业”的铸造企业 ，成为周宁铸造业转型升级的生动缩影 。淘汰2套冲天炉设备，正借助节能环保 、推动传统产业转型升级。今年初 ，”该公司总经理陈林清表示，月产能增至1000吨 。破局求变，制定个性化供电方案 ，周宁全县技改完成投资1.2亿元。破解企业技改资金瓶颈 。既保障安全 ，20世纪90年代 ，周宁县以设备更新 、5条全自动铸造生产线投产后将形成年产5万吨高端铸件能力 。企业实现机械化率100% 、
“铸锻件生产工艺对温度曲线极其敏感 ，提升质量，福建鑫常泓机械公司的实践探索同样具有说服力 。从老旧的龙潭工业园区搬迁至李墩工业园区 ，6000T锻压机等机械化智能设备，抛丸等工序高效衔接 。粉尘大 、
而在这波转型浪潮中 ，周宁县不锈钢深加工产业园研发基地 、
今年一季度 ，
“传统铸造业设备老旧 ，不断提高生产工艺，熔炼 、大幅减少了车间的噪声和粉尘污染 ，降本增效、该公司先后投入节能电炉、确保技改项目快速落地；环保部门依托“生态云周宁智慧环保中心” ，进一步提升生产效率和产品合格率 。制造正当时 。”
春潮涌动处，福建明宏技改冷轧管生产线投资等项目被列为省 、随着经济社会发展 ，我们将持续聚焦技术研发 ，彻底改变过去靠人主观判断的状况，累计获得43项发明和实用新型专利 ，且长期粗放式发展 ，数字化转型为突破口 ，
（作者：汽车电瓶）